東莞模具配件、模具制造技術(shù)迅速發(fā)展,已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù),模具的激光快速成型技術(shù),模具的精密成形技術(shù),模具的超精密加工技術(shù),模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術(shù),模具的CIMS技術(shù),已在開發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等,幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。
我國模具配件工業(yè)不僅規(guī)模龐大,而且檔次也越來越豐碩。目前,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上,如汽車籠蓋件模具已能出產(chǎn)B級車整車模具;精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米;精密級進(jìn)模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用;塑料模精度達(dá)到了微米級,適應(yīng)了IT工業(yè)發(fā)展的需求;東莞模具配件單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等。從1997年開始,跟著汽車、裝備制造業(yè)、家用電器的高速增長,中國海內(nèi)模具市場的需求開始明顯增長。到2009年,中國模具企業(yè)銷售額已突破1000億元,國產(chǎn)沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80%。
很多國外的企業(yè)也進(jìn)入中國市場來分享這塊市場,而且他們的市場力度非常迅猛,速度也非常快,這也得益于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,包括遭受金融危機(jī)固然受到了一定影響,但相對影響較小,仍舊保持在15%以上的速度增長,已經(jīng)進(jìn)入中國的少量外資模具企業(yè)開始出產(chǎn)各種高精大多功能模具,但目前仍供不應(yīng)求。羅百輝以為,目前中國模具市場潛力十分巨大,質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業(yè)供不應(yīng)求;壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增;東莞模具配件注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽?;另外,特種模具也有較大的發(fā)展遠(yuǎn)景。
科研與創(chuàng)新能力提升促模具產(chǎn)業(yè)新發(fā)展
模具配件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在工業(yè)領(lǐng)域有著怎樣的位置不言而喻,而模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中科研能力的提升和創(chuàng)新能力的提高是重中之重。
我國是模具生產(chǎn)大國,大多數(shù)的模具企業(yè)都是以模具鋼為其生產(chǎn)原材料。相關(guān)專家指出,現(xiàn)階段,模具業(yè)正向高、精、尖方向發(fā)展,生產(chǎn)這些產(chǎn)品的鋼材很大一部分依賴進(jìn)口,市場需求巨大。新型模具鋼的開發(fā),不僅可以從模具制造源頭上提高我國模具的質(zhì)量,緩解我國模具鋼依賴進(jìn)口的局面;同時,它也加速了我國模具鋼生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)步發(fā)展。
因此,我國的模具配件鋼產(chǎn)業(yè)爭做行業(yè)先鋒為目標(biāo),加強(qiáng)加大科研投入,開發(fā)先進(jìn)的模具鋼材料,引領(lǐng)我國的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多,包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性。隨著近來機(jī)床技術(shù)的新突破,切削加工已走向高速化,以縮短切削時間和提高加工件表面精度。
“國內(nèi)的制造業(yè)擁有的高速高效數(shù)控機(jī)床和加工中心數(shù)量正在迅速增加,需要大量的高效先進(jìn)刀具。”國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝表示,現(xiàn)代高效先進(jìn)刀具今后將逐步成為市場的主流。已有一些先進(jìn)的機(jī)械制造廠向工具廠提出了供應(yīng)某些高效先進(jìn)刀具和高效專用刀具的要求,但由于工具廠思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備不足,未能滿足供應(yīng)(或僅能少部份供應(yīng)機(jī)械制造廠的要求,因而這些廠就大量使用進(jìn)口刀具和外資刀具企業(yè)的產(chǎn)品,而這種情況亟需改變,也只有這樣才能夠讓刀具失控市場得到很好的控制。
當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對模具、切削刀具、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤,是業(yè)者共同追求的目標(biāo)
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