當(dāng)前全球的形勢(shì)表明，傳統(tǒng)增長方式已經(jīng)走到盡頭。新的比較優(yōu)勢(shì)正在顯現(xiàn)，并展現(xiàn)出良好前景。
中國模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠產(chǎn)業(yè)存在哪些優(yōu)勢(shì)
一是模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠生產(chǎn)要素結(jié)構(gòu)升級(jí)，創(chuàng)新要素日益充裕，特別是教育程度提高、模具職業(yè)培訓(xùn)逐漸普及，模具產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍整體素質(zhì)提升；本科生和研究生規(guī)模擴(kuò)大，知識(shí)型人力資源優(yōu)勢(shì)開始顯現(xiàn)；
二是模具企業(yè)組織和管理能力有了很大提高，模具企業(yè)家隊(duì)伍逐漸成熟；
三是模具技術(shù)和模具產(chǎn)業(yè)配套能力大大增強(qiáng)，創(chuàng)新的成功率提高；
四是模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠市場(chǎng)需求旺盛、需求層次提高，多樣化市場(chǎng)格局逐漸形成。我國模具產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢(shì)已經(jīng)由低成本一般制造，轉(zhuǎn)化為低成本研發(fā)和低成本復(fù)雜制造的“雙低優(yōu)勢(shì)”。其中，“智力密集程度”一般發(fā)展中國家做不到、“技能勞動(dòng)密集程度”發(fā)達(dá)國家做不起的領(lǐng)域，是我國模具產(chǎn)業(yè)放手施展的廣闊空間，是中國模具產(chǎn)業(yè)和模具企業(yè)擠入全球領(lǐng)先地位的亮點(diǎn)。這是分析國內(nèi)外因素可以做出的一個(gè)重要判斷，它在今后較長一段時(shí)間將對(duì)模具產(chǎn)業(yè)和模具企業(yè)產(chǎn)生較大的影響?？鐕炯娂娫谥袊O(shè)立研發(fā)機(jī)構(gòu)，正是看中了中國廉價(jià)知識(shí)型人力資源優(yōu)勢(shì)。
模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠企業(yè)必須看清向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型已是大勢(shì)所趨，面對(duì)挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的形勢(shì)，以怎樣的理念，選擇怎樣的戰(zhàn)略，將決定自己的未來。
分析鑲針的性能及條件要求
1：鑲針的耐磨性能：鑲針在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2：鑲針強(qiáng)韌性能：鑲針的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具鑲針在工作時(shí)突然脆斷，鑲針要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 鑲針的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3：鑲針疲勞斷裂性能：鑲針工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 鑲針的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4：鑲針耐冷熱疲勞性能： 有些鑲針在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致鑲針失效。冷熱疲勞是熱作鑲針失效的主要形式之一，幫這類鑲針應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
5：模具配件,五金模具配件,塑膠模具配件廠鑲針耐蝕性性能：有些鑲針如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
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